机床钣金外壳生产加工基本信息

　　生产设备:数控冲床/攻牙机/数控折弯机/焊机/打磨机等 打样周期:5-15天 年产量:1000万 加工工序:激光/数冲/冲压/翻边/攻牙/压铆/折弯/焊接/打磨/喷涂/丝印/碰焊/拉伸/ 下料方式:激光，剪板、数冲， 加工公差:激光和数冲为:±0.1,折弯跟据不同长度为: ±0.2~0.5（mm）加工周期:10-15天。

　　钣金应用:

　　东莞市泽欧五金制品有限公司钣金车间加工部件的加工步骤为:产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。

　　激光打孔技术是激光材料加工技术中最早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。

　　激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依 (HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。

　　在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。